泵用隔爆电机的温度分布

　　温升是泵用隔爆电机非常重要的性能指标。不同耐热等级的电机对温升要求有一定差异;温升与温度呈正相关，但防爆电机不同位置的温度不同，但分布不同，很有规律。下面跟大家分享一下不同通风结构的泵用隔爆电机的温度分布。

　　在泵用隔爆电机的温升计算中，重要的是计算绕组和铁芯的温升。此类部件既是传热介质，又具有分布热源。一般来说，它们的温度在空间上总是按照一定的规律呈曲线分布，所以高温升和平均温升是有区别的。虽然电机各部分的发热限值应以大温升为基准，但在计算中，作为一个整体，通常只能计算发热部分的平均温升;平均温升和大温升之间存在一定的差异，因此，也可以用平均温升来考虑电机的发热。

　　1.对称径向通风电机定子绕组的轴向温度分布，通过各径向通风通道的风量大致相同，电机中部产生绕组和铁芯的高温度。

　　2.两端非对称通风系统从对称通风系统的中间向电机产生高温度的热风逸出的方向移动。

　　3.表面冷却封闭式交流电动机定子绕组的温度沿轴向分布。定子绕组中的损耗通过铁芯和框架消散。绕组末端散热条件差，末端损失的部分热量也通过槽口，通过铁芯散失。这样，定子绕组的温度分布就是两边高，中间低。

　　4.励磁绕组的温度分布，由于高度远大于厚度，热量从表面临界散发。这种绕组通常由于绕组内外表面的散热情况不同，所以温度分布不对称。

　　对于使用泵用隔爆电机来说，效率每提高一个百分点，对整个设备来说都是一项艰巨的任务。在设计开发时，可以通过硬件上的技术改进来提高防爆电机的运行效率。

　　1.更换钢板

　　使用硅钢片，而传统电机使用热轧板。在产品开发方面，可以使用导磁性能更好的硅钢片，使用低于DW270的钢片可以提高整体运行效率。

　　2.添加材料

　　大量使用金属材料，可以通过增加铜线的重量和长度，或通过增加外径来实现铁芯直径和长度，来解决防爆电机功率小的问题。

　　3.风扇调节

　　为了满足散热要求，防爆电机一般都会在顶部安装一个运行参数比较大的风扇。风机风量过大，会增加能耗损失。更换产品时，可降低风机参数。无论风扇参数如何调整，都必须满足电机的散热要求。

　　4.轴承更换

　　使用更高效的合金轴承，提高加工精度，减少机器间摩擦造成的损失。

　　5.转子调整

　　转子可更换为更精密的铸铜转子，实现防爆电机的转动。铸铜转子生产成本高，工艺复杂，但对提高防爆电机的运行效率有很大帮助。